高溫高濕試驗是控製溫度60℃、相對濕度90%的條件下，新生產電池存放20天後，考察其耐漏性和電容量的穩定性。
    試驗設備

    高溫高濕試驗箱是模擬產品（如：橡膠、塑料、高分子材料、電子元器件等）在高溫高濕等溫度環境下，測試材質變化及強力的減衰程度的試驗設備；本機亦可模擬貨櫃環境，以檢測橡膠、塑料在高溫高濕下，褪色、收縮的情形，本機專門試驗各種材料耐熱，耐寒，耐濕的性能。一般適用於電子元器件、橡膠、塑料、高分子材料、電器、食品、車輛、金屬、化學、建材等工廠之用。

    1、高溫高濕試驗在原材料檢驗上的應用

    1.1鋼殼
    由於鋼帶材質和衝製設備以及工藝等因素的影響，往往在鋼殼的薄弱部位一正極頭台階處出現極細裂縫，該裂縫不能用透光法加以檢查。在裝入正極環後，鋼殼受力脹大，正極頭台階處裂縫加大，電池成型後，產生滲堿但速度仍是極慢，不易發現一般在3~5天後才有明顯漏液而在高溫高濕環境下放置1天即可發現鋼殼發黑，洗去正極頭上的堿液加酚酞可明顯發現正極頭裂縫處變紅；鋼殼鍍層的質量直接影響著電池抗鏽能力，利用高溫高濕後電池鋼殼的表觀狀況來考察鋼殼鍍層的質量是一個行之有效的方法，鍍層好的鋼殼放置20天後不會生鏽。所以對每一批鋼殼檢驗時應把抽檢的鋼殼製成電池進行高溫高濕試驗。
    1.2 密封圈
    無論密封圈的材質是聚丙烯或是尼龍其強度和柔韌性是直接影響密封效果的兩個十分重要的指標。密封圈強度差，防爆溝承受壓力不夠，在存放過程中內部氣量增加，對防爆溝壓力增大，防爆溝破裂形成微細縫隙；密封圈材質韌性差，易在密封圈孔周圍產生開裂；外緣有毛刺拉絲的密封圈組裝成電池後.在與鋼殼接觸處形成毛細通道；密封圈柱與銅針過盈配合不當，組合時柱損傷。由這些原因引起的漏液，在常溫下放置較長時間也不易發現，而在高溫高濕條件下漏液能很快反映出來.
    1 3電解錳粉
    電解錳粉中銅雜質由於基體效應及其他元素的幹擾用原子吸收分光光度法準確測定較為困難在實際生產中可取電解錳粉製成批量試驗電池後進行高溫高濕試驗.放置--周後測定開路電壓，一般不應低於157V，若出現低電壓電池應解剖觀察隔離紙上是否有黑點可判斷是否由銅雜質造成的正負極短路。
    1.4鋅粉
    對鋅粉中雜質含量的測定，除采用原子吸收分光光度法和析氣量法進行測定和考查外，還可以利用高溫高濕後電池的析氣量來考察，含雜質高的鋅粉製成的電池高溫放置後，電池析氣量大，容易漏液.

    2、高溫高濕試驗在生產過程控製中的應用

    A、在無汞電池生產中，由於鋼殼的個體尺寸差異，需要及時調整成型設備，否則設備對電池成型會帶來不利影響。比如說軋線過深，鋼殼被輕微割裂漏液在常溫下並不明顯，而在高溫高濕條件下則清晰可見；軋線情況不穩定，軋線有高有低一邊深一邊淺時，就會在卷邊後使密封圈受力不均勻，該種電池在常溫下放置幾個月內並不漏液，半年以後才會逐漸分批地漏液對電池的安全性存在很大的隱患，但在高溫高濕條件下試驗卻可很快地發現問題以便加以解決。
    B、封口膠的質量(即耐堿性和穩定性)是保證電池耐漏液性能根本的基礎，在常溫下顯然缺少有效的分析手段，但可通過分析高溫高濕試驗冷卻後封口膠的性質加以考察。封口膠太稀或漏塗時.也會導致電池的漏液，對此有效的措施是進行高溫高濕試驗對出現的漏液電池進行觀察，針對具體問題適當地調整封口膠的粘度和塗布量。
    C、電池配件在生產過程中，由於設備和工藝的限製可能會產生一些不合格的配件，除進行常規檢測外，可以利用電池高溫高濕後的耐漏性來考察配件的質量。
    D、正極粉料在生產過程中，由於機械設備和模具的磨損，經常會引入一些雜質用高溫高濕試驗可敏銳地發現混入的雜質從而找到雜質引入的源頭。

    3、高溫高濕試驗在成品電池檢驗上的應用

    從高溫高濕條件下無汞堿錳電池的開路電壓、短路電流、耐漏液性能、電容量衰減等參數性能的變化情況可以反映出無汞堿錳電池的質量情況和技術水平。
    A、無汞堿錳電池在高溫高濕條件下放置20天，沒有發生爬堿漏液情況的.則可認為電池的耐漏液性能良好。因為在高溫高濕情況下，不僅鋅的腐蝕速度加快，析氣量加大，使電池內壓升高和漏液爬延速度加速；而且在潮濕和氧氣存在時，鋅負極有可能生成0H使爬堿漏液加速。 同時高溫高濕條件下，對密封圈、銅針、封口劑及鋼殼等相互之間的密封配合產生影響，.使漏液的可能性增加。因此在耐漏液檢驗方麵，高溫高濕這種試驗方法對機械密封和電化學漏液因素都能顧及。
    B、無汞堿錳電池在高溫高濕條件下放置20天，開路電壓下降15mV左右短路電流下降5A，電池容量下降在5%左右時，可認為是正常情況的下降。如果下降量比較大，則可認為是異常情況應立即找出發生異常情況的原因予以解決。因為無汞堿錳電池的正負極性質在高溫高濕條件下將發生許許多多的變化。正極環在高溫下，在堿液的浸泡下將變得鬆軟，正極粉會脫落溶於堿液中，並向隔膜滲透使電池的開路電壓、短路電流和電容量下降。不同強度的正極環抗高溫性能不同，結構致密的正極環結構不易破壞在其他條件相同情況下，容量損失較少，直觀表現為高溫後電池的開路電壓變化小短路電流較高、隔離紙的質量起關鍵作用，好的隔離紙受高溫堿液作用後不會發硬，對正極粉起有效阻擋作用。高溫高濕後的電性能也間接反映了負極增稠劑的吸保堿能力，因為高溫時，正極環結構疏鬆充分吸液，隔離管和鋅膏中的堿液向正極遷移，負極中堿量的多少影響了電池的高壓段電性能在其它條件相同情況下，高壓段電性能優異的電池負極增稠劑的吸保堿液能力較強。
    C、無汞堿錳電池在陳化3周後，進行三參數檢測會發現開路電壓在1 50~ 157 V之間的低電壓電池可以將此電池進行高溫高濕試驗。如果由雜質造成的低電壓，電池貯存後開路電壓會有較大的下降；而如果是由隔離紙性能造成的低電壓，電池貯存後開路電壓變化不明顯。

    4、結論

    堿錳電池在高溫高濕下對原材料的純度，零配件的質量和相互間的配合，對生產過程的控製提出了更高的要求作為一種加嚴的檢測手段在堿錳電池生產上具有不可替代的作用。若能加以重視和充分利用，可以迅速而有效地發現原材料和生產上的問題，保證電池生產順利而穩定地進行。